Na fabricação de moldes e matrizes de grande porte, a margem para erro é mínima. Um problema no início do projeto, uma superfície corrompida na importação do arquivo, uma trajetória de ferramenta mal calculada, uma colisão que só aparece na máquina, pode comprometer semanas de trabalho e colocar em risco toda a entrega. Quem atua nesse mercado sabe que assertividade não é diferencial: é requisito, e é exatamente esse padrão que a usinagem de moldes com WORKNC e VISI ajuda a garantir.
Foi com esse nível de exigência que a Valmasser, fabricante de moldes e matrizes de médio e grande porte de Caxias do Sul (RS), avaliou a troca do seu software de programação CNC. Com 35 anos de mercado e carteira que inclui as principais empresas da indústria automotiva, linha branca e agrícola, a empresa precisava de uma solução que acompanhasse a complexidade das suas usinagens — especialmente em máquinas de cinco eixos. A resposta veio com a adoção do WORKNC e do VISI, implantados com o suporte da SKA. O resultado: 70% de redução no tempo de hora-máquina e confiabilidade para competir globalmente.
Se a sua empresa fabrica moldes, matrizes ou ferramentais de alta complexidade e ainda enfrenta gargalos na programação CNC ou na integração entre engenharia e manufatura, a experiência da Valmasser mostra como dois softwares certos — trabalhando juntos — podem mudar o patamar da operação.
O limite do software anterior na usinagem de moldes e matrizes em cinco eixos
Antes de adotar o WORKNC, a Valmasser operava com outro software de programação CAM — uma ferramenta reconhecida no mercado, mas que havia chegado ao seu limite frente às exigências da operação atual.
“Antes do WORKNC nós utilizávamos o Mastercam. É uma excelente ferramenta, porém ele já não atendia mais os requisitos de máquinas cinco eixos”, explica Clodoaldo Moraes, supervisor de programação da Valmasser. “Nós não tínhamos essa confiança que se tem hoje com o WORKNC, porque a gente entrega muitas ferramentas.”
A questão da confiança é central quando se trabalha com moldes de 10 a 40 toneladas. Um erro de programação em uma usinagem cinco eixos não é apenas um retrabalho — é um risco de dano ao ferramental, ao equipamento e ao cronograma do cliente.
“A assertividade é crucial. Se nós errarmos no início do projeto, imagino o que pode acontecer lá no final”, reforça Gilmar Pereira, supervisor de engenharia.
O mesmo desafio se repetia no setor de engenharia: a transferência de arquivos CAD entre plataformas diferentes causava perda de qualidade.
“Quando tu transmite um CAD para um CAM de diferente plataforma, a importação de alguns arquivos pode acabar sendo prejudicada, tendo questões de superfícies que acabam sendo corrompidas nesse processo”, descreve Gilmar. Era preciso uma solução que resolvesse os dois pontos — programação CNC confiável em cinco eixos e engenharia integrada sem perda de dados.
WORKNC e VISI: integração entre engenharia e usinagem de moldes e matrizes
A Valmasser adotou o WORKNC para a programação CNC e o VISI para a engenharia — e a integração entre os dois softwares foi o que viabilizou o salto de qualidade. Por serem da mesma família de soluções Hexagon, os arquivos transitam entre as plataformas sem corrupção de superfícies, eliminando um dos principais pontos de risco do processo anterior.
No setor de programação, o WORKNC trouxe a confiança que faltava para operar com cinco eixos.
“Ele é um software didático, fácil de você manusear, fácil de você aprender”, conta Clodoaldo. “O grande ganho está na hora-máquina, onde nós conseguimos em torno de 70% do tempo que se levava — com uma qualidade maior.”
Essa redução representa um ganho expressivo de capacidade produtiva: o mesmo parque de máquinas entrega mais, em menos tempo, com maior precisão.
Na engenharia, o VISI resolveu o problema dos arquivos pesados com uma característica técnica específica: sua arquitetura não paramétrica.
“O VISI é um software muito fácil de trabalhar pela questão dele não ser paramétrico. Essa não parametrização permite uma leveza muito maior nos arquivos — nós conseguimos trabalhar com arquivos de 1, 2 GB com boa performance”, explica Gilmar.
Além disso, o software entrega um fluxo completo de análise.
“Desde a análise inicial do modelo, a correção, a alteração necessária do conceito de molde. Nós fazemos a simulação virtual de todas as nossas ferramentas. A gente consegue perceber a falha antes de mandar para a fábrica.”
O papel da SKA em extrair o máximo das soluções na Valmasser
A decisão pelo WORKNC e pelo VISI foi acompanhada de uma avaliação cuidadosa sobre quem faria a implantação. Para Nei José Costa, diretor comercial da Valmasser, o suporte foi determinante.
“A questão de suporte da SKA é excelente para nós. Tem uma dúvida de manhã, de tarde eu já tenho ou a solução ou algo encaminhado para a solução do nosso problema.”
Para uma operação que fabrica moldes de até 40 toneladas para montadoras e grandes indústrias, esse tempo de resposta é crítico.
Do lado da SKA, Cristiano R. da Silva, gerente comercial, reforça o modelo de atuação que a empresa adota com clientes como a Valmasser.
“Nós da SKA investimos em times técnicos exclusivos para atendimento de empresas como a Valmasser, para extrair o máximo possível dessas soluções e fazer com que o cliente atinja o sucesso de uma forma eficiente.”
Douglas Tavares, técnico de implantação e pré-vendas Hexagon na SKA, complementa.
“O desenvolvimento da ferramenta e o desenvolvimento do produto têm que caminhar juntos — e a gente se sente muito realizado quando vem aquele detalhe que o cliente solicitou lá atrás. Isso tudo acaba por entregar um produto mais personalizado para a utilização real da Valmasser.”
O resultado dessa parceria está no posicionamento que a Valmasser conquistou.
“A SKA, por ser uma empresa de altíssima tecnologia, é uma das nossas fornecedoras que nos deixa orgulhosos de ter vocês como parceiros”, afirma Nei José Costa. “Hoje a gente consegue competir de igual para igual — com qualidade, com dinamismo — com qualquer empresa a nível global.”
Com WORKNC e VISI, a Valmasser reduziu em 70% o tempo de hora-máquina e garantiu assertividade total na usinagem de moldes e matrizes de até 40 toneladas.
Fale com a SKA. Nossa equipe técnica mostra como essas soluções podem ser aplicadas na sua operação e o que você pode ganhar em produtividade, qualidade e competitividade.
