Fabricar máquinas dedicadas exige domínio completo do processo — do conceito ao chão de fábrica. Quem atua nesse mercado sabe que cada projeto começa do zero: o cliente apresenta uma necessidade, e a empresa precisa entregar uma solução funcional, precisa e dentro do prazo. Para isso, não basta habilidade técnica. É preciso ter as ferramentas certas para projetar, simular e programar a usinagem com a velocidade e a qualidade que cada projeto exige.
Foi essa necessidade que levou a GTAM, fabricante de máquinas dedicadas de São José dos Pinhais, a adotar o WORKNC como software de programação CNC — com implantação e suporte da SKA. O resultado foi uma virada concreta na operação: 60% mais agilidade na programação, usinagem trazida para dentro da empresa e mais autonomia para atender clientes com velocidade e qualidade.
Se a sua empresa também desenvolve máquinas ou automações e ainda depende de terceiros para usinar peças, a experiência da GTAM mostra um caminho direto para mudar esse cenário.
O custo de depender de terceiros para programar a usinagem
Durante anos, parte do processo produtivo da GTAM precisava sair da empresa. Peças que exigiam usinagem específica iam para fornecedores externos — com prazos fora do controle da equipe, custos imprevisíveis e risco constante de atrasos que impactavam a entrega final ao cliente. O processo funcionava, mas criava um gargalo que limitava diretamente a capacidade de crescimento da operação.
Tadeu Ribeiro, diretor da GTAM, entendia que o problema não era de habilidade técnica — era de ferramenta. A empresa precisava de um software de programação CNC que permitisse trazer a usinagem para dentro, com simulação de trajetórias, controle de desgaste de ferramenta e verificação de interferências antes de qualquer peça ser fabricada. Depois de avaliar as principais opções do mercado e visitar feiras do setor, a escolha recaiu sobre o WORKNC — e a SKA como parceira para a implantação.
“Fizemos uma equivalência com os melhores do mercado”, conta Tadeu. “E não tivemos dúvida de qual era o caminho certo para o nosso tipo de operação.”
O que o WORKNC viabilizou na programação CNC da GTAM
Com o WORKNC implementado pela SKA, a GTAM passou a conduzir internamente toda a cadeia de programação CNC: geração de trajetórias, simulação de usinagem, controle de desgaste de ferramenta e verificação de interferências — tudo dentro do mesmo ambiente, antes de qualquer peça ir para a máquina. A dependência de fornecedores externos caiu, os prazos ficaram sob controle da própria equipe e a qualidade da usinagem ganhou previsibilidade.
O ganho em agilidade foi imediato. “A programação ficou muito mais interativa”, descreve Tadeu. “Hoje coloco 40% do tempo que colocava antes — e com muito mais controle sobre o resultado.” Uma redução de 60% no tempo de programação CNC que se traduz diretamente em mais projetos atendidos, entregas mais rápidas e maior competitividade frente aos clientes da região.
Além da programação, o WORKNC ampliou a capacidade técnica da GTAM na apresentação de projetos: com a simulação visual da usinagem, a empresa passou a mostrar ao cliente exatamente o que será fabricado antes da execução — reduzindo revisões, acelerando aprovações e fortalecendo a credibilidade técnica da equipe.
Por que a GTAM escolheu a SKA para implantar o WORKNC
Implantar um software de missão crítica como o WORKNC exige mais do que licença e instalação. Exige um parceiro que entenda a operação, apoie a equipe na curva de aprendizado e esteja disponível quando um projeto está rodando e algo precisa ser resolvido com urgência. Foi esse suporte que a GTAM encontrou na SKA.
Um episódio resume bem essa parceria. Em um sábado à noite, com uma demanda urgente em aberto, Lucas Silva — do time de suporte da SKA — entrou em contato por conta própria para dar retorno sobre um chamado aberto na sexta-feira. “Nenhum fornecedor jamais tinha feito isso por mim”, conta Tadeu. “Ele estava preocupado com o meu problema fora do horário de trabalho. Isso não tem preço.”
Para Tadeu, a relação com a SKA é direta: “Foi um casamento perfeito.” Uma parceria que hoje sustenta os próximos passos da GTAM — mais máquinas em operação, implementação de ERP e projetos com automação e visão computacional para ampliar o portfólio de soluções entregues aos clientes.
Empresas que adotam o WORKNC com suporte da SKA ganham até 60% mais agilidade na programação CNC e passam a conduzir internamente a usinagem que antes dependia de terceiros. Fale com a SKA. Nossa equipe mostra como o WORKNC pode transformar a sua operação do primeiro projeto à produção em escala.
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