Como fazer montagem no SOLIDWORKS de forma inteligente? 

Se você é um profissional de engenharia que já domina o processo de montagem no SOLIDWORKS, é possível que, em algum momento, já tenha se visto preso à zona de conforto, utilizando apenas os recursos mais clássicos do software, não é mesmo?  

Mas você sabia que existem ferramentas mais inteligentes que podem aumentar a produtividade e eficiência dos seus designs industriais? 

O SOLIDWORKS, nas versões Professional e Premium, oferece funcionalidades avançadas que tornam o processo de montagem muito mais ágil e eficiente — como os componentes do Toolbox e as furações inteligentes.  

Neste conteúdo, vamos mostrar como aproveitar essas ferramentas ao máximo para otimizar o seu fluxo de trabalho.    

Como fazer montagem no SOLIDWORKS de forma otimizada? 

A seguir, você confere dicas práticas para agilizar suas montagens no SOLIDWORKS, utilizando os recursos disponíveis nas licenças Professional e Premium.  

Esses recursos foram desenvolvidos para ajudar engenheiros a irem além do básico, explorando possibilidades mais inteligentes e automatizadas que o software oferece. 

Além de acelerar a criação de montagens complexas, essas funcionalidades ajudam a reduzir erros, melhoram a precisão no encaixe entre componentes e garantem um melhor desempenho estrutural aos projetos finais. 

Sobre os recursos de montagem e furações inteligentes  

Na aba “Recursos de Montagem”, você pode criar um furo que atravesse três ou mais peças simultaneamente — uma técnica bastante eficiente para garantir o alinhamento preciso entre os componentes do seu conjunto.  

Esse furo inicial servirá como referência para a aplicação de componentes de fixação de maneira automatizada e inteligente. 

Para isso, utilize o “Assistente de Furação” no primeiro componente da montagem. Essa furação será a base para replicar a geometria nas demais peças, economizando tempo e evitando erros de alinhamento.  

Em seguida, acesse o recurso “Série de Furos” e selecione as furações que deseja aplicar. O SOLIDWORKS permitirá que você propague automaticamente os parâmetros do furo inicial para os demais corpos sólidos da montagem. 

Analise as opções de configuração disponíveis e utilize o furo já existente na primeira peça como referência para aplicar a mesma furação nos demais componentes da montagem. 

O primeiro passo é selecionar esse furo, criado previamente com o “Assistente de Furação”, para que o SOLIDWORKS reconheça suas propriedades — como tipo, diâmetro, profundidade e rebaixo — e permita replicá-las de forma automática nas outras peças do conjunto. 

Caso o furo utilizado possua um rebaixo, ao definir sua localização, o sistema exibirá uma mensagem informando que o início da furação será posicionado exatamente no rebaixo. Isso é esperado e faz parte do comportamento padrão do recurso, garantindo coerência geométrica entre os elementos.

Nessa situação, o controle sobre a posição inicial e final do furo é limitado, pois ele será automaticamente iniciado a partir do rebaixo presente na primeira peça.  

No entanto, você ainda mantém total controle sobre a profundidade da furação nas peças intermediárias, garantindo que o trajeto do furo siga conforme o necessário para a montagem. 

Para facilitar ainda mais esse processo, é recomendável manter ativada a opção “Dimensionamento automático com base no furo inicial”. Assim, o SOLIDWORKS ajustará automaticamente as dimensões da furação nas demais peças, levando em consideração o tipo de elemento de fixação que será utilizado. 

Por fim, é necessário especificar o último componente da cadeia de furação, determinando onde o percurso será encerrado. 

Nesse ponto, é recomendável manter as especificações do furo inicial, garantindo que a furação atravesse as três peças com os mesmos parâmetros previamente definidos. 

Esse processo garante uniformidade na aplicação dos furos e cria um caminho ideal para a inserção de elementos de fixação, como parafusos, porcas e arruelas.  

Ao final, sua montagem estará pronta para receber os componentes do Toolbox, aproveitando ao máximo os recursos inteligentes do SOLIDWORKS. 

Assim, o resultado será uma sequência contínua e padronizada de furos, como ilustrado na imagem a seguir: 

Em seguida, utilize uma abordagem ainda mais eficiente aplicando a funcionalidade de inserção automática de componentes de fixação do Toolbox. Para habilitá-la, certifique-se de que os suplementos correspondentes estão ativados no ambiente do SOLIDWORKS: 

2 – Sobre os componentes de fixação inteligentes para sua montagem  

Agora, clique no botão “componentes de fixação inteligentes”.  

É possível que uma mensagem de aviso seja exibida neste momento, mas ela pode ser desconsiderada, especialmente em montagens simples com apenas uma furação.

Aqui, você poderá adicionar o componente de fixação que deseja adicionar na sua montagem.  

Observe que é possível selecionar diretamente a furação inteligente para que o sistema adicione automaticamente um componente de fixação compatível. 

 
Ao iniciar o comando “Componentes de Fixação Inteligentes”, o SOLIDWORKS exibirá uma série de opções configuráveis para personalização do elemento a ser inserido: 

O componente inteligente reconhece automaticamente um elemento compatível e o seleciona para validação. Nesse exemplo, o sistema selecionou um parafuso M8 Philips com comprimento de 80 mm e diâmetro adequado, identificando que a furação possui 38 mm de profundidade, o que corresponde exatamente à especificação da peça. 

Embora esses parâmetros possam ser ajustados conforme necessário, o software já os configurou corretamente com base nas informações previamente definidas no furo. 

Se o furo fosse passante ou não possuísse rebaixo, o sistema sugeriria componentes adicionais, como porcas e arruelas, que seriam alocados nas categorias de “pilha superior” e “pilha inferior” — sendo que, neste caso, a “pilha inferior” permaneceria em branco pois o furo não é passante. 

Com o parafuso correto, incluindo o tamanho e comprimento de rosca adequados, agora é hora de verificar a montagem. Confira o resultado a seguir:

Nesse exemplo, é possível visualizar um componente de fixação que de fato é adequado a montagem, garantindo a fixação correta conforme o modelo especificado.  

Vale ressaltar que esse parafuso foi selecionado diretamente do Toolbox, o que assegura que, ao gerar a lista de materiais, todas as especificações estarão precisas e de acordo com os parâmetros definidos. 

Por fim, observe o resultado da montagem, que complementa a fixação e segue as normas do furo respectivo. 

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Lembre-se de que existem muitos recursos avançados que podem otimizar suas montagens, aumentando sua eficiência, precisão e produtividade no uso do software. 

Os treinamentos da SKA cobrem uma ampla gama de tópicos, desde os conceitos fundamentais até as técnicas mais avançadas, capacitando você a explorar todo o potencial do SOLIDWORKS. 

Oferecemos uma ampla oferta de cursos no SKA University, contemplando desde cursos voltados ao usuário iniciante até cursos mais avançados. Confira:  

• Curso SOLIDWORKS Nível 1: Capacita o participante a utilizar o SOLIDWORKS para construção de modelos paramétricos de peças e montagens e elaboração de detalhamentos 2D, com foco nas habilidades e conceitos fundamentais do software.  

• Curso SOLIDWORKS Nível 2: Enfoque nas habilidades e conceitos avançados do software para construção de modelos paramétricos de peças e montagens.  

• Curso SOLIDWORKS Chapas Metálicas: Ensina sobre o uso das principais ferramentas para trabalhos com chapas metálicas, com funções de desenvolvimento e planificação desse tipo de elemento.  

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*Texto original escrito por Rafael Cardoso, Comunicação Técnica de Engenharia na SKA e adaptado por Laís Mello Pontim, Jornalista na SKA.