Descubra como potencializar os projetos de moldes e matrizes complexos da sua empresa
No universo de moldes e matrizes, um dos maiores desafios de quem desenvolve produtos e projeta moldes de injeção plástica está na concepção de itens otimizados com geometrias complexas, redução de tempo e, principalmente, a otimização do processo de try-out.
Por isso, é vital ter em mãos uma ferramenta CAD/CAM capaz de processar uma grande gama de informações, e que permite a realização das suas atividades sem redução de desempenho e com validações confiáveis ainda no ambiente virtual.
Nesse sentido, a SKA fornece o VISI, uma solução inteligente para você desenvolver moldes e matrizes com eficiência.
Siga a leitura para saber mais sobre esse software e entender como tornar sua fábrica mais inteligente!
VISI: conheça módulo do software que otimiza projetos de moldes e matrizes complexos
Com sua modularização Mould, o VISI proporciona total liberdade para você, operador, desde o momento do desenvolvimento de produtos complexos até as etapas de projeto da ferramenta e as avaliações de seus componentes.
Sua interface é única, possibilitando diversas aplicações, desde as mais básicas de um ambiente CAD – com wireframes – até um robusto sistema de modelagem híbrida entre superfícies e sólidos, baseados no kernel Parasolid®, garantindo um vasto leque de opções para criações de geometrias.
E aliada à tecnologia de desenvolvimento de superfícies, a lógica de edição direta do VISI oferece inúmeras possibilidades para você construir, editar ou reparar geometrias 3D mais complexas.
Ou seja, o VISI Mould é a solução completa para o desenvolvimento de produtos e moldes!
Principais recursos do VISI Mould
Dinamismo, assertividade e ganho expressivo de tempo em todas as etapas do projeto são os principais benefícios do VISI. Conheça, a seguir os recursos da solução que podem possibilitar esses ganhos à sua empresa.
- Part Definition: é o momento em que o usuário atribui ao produto as informações do material que o item será injetado, obtendo informações de peso e contração;
- Thinkness: nesse ambiente você pode fazer análises das espessuras do produto e gerar relatórios das informações do modelo;
- Split Lines: sistema de identificação das linhas de partição do produto com vários métodos de reconhecimento e edição, que possibilita a previsão da melhor área de separação da cavidade do molde;
- Split Planes: com a linha de partição definida, a próxima etapa são os planos de partição, os quais são definidos nesse recurso, sempre com a possibilidade da edição;
- Runner: em um sistema com várias cavidades, a agilidade no dimensionamento do sistema de alimentação é muito importante. Com o assistente de criação de canais de injeção, as disposições padrões são apresentadas e você pode propor sistema de canais customizados;
- Colling: além do assistente de canais de injeção, o VISI conta com o assistente de criação do sistema de refrigeração que, com base em linhas, permite elaborar todo um sistema, assim como inserir conexões e vedações correspondentes;
- Tool design: recurso que traz agilidade à construção da ferramenta. Usando seu sistema automatizado e com base em grande número de fornecedores, além de definir o dimensional e layout da ferramenta, você pode salvar conjuntos personalizados na biblioteca;
- Standard Elements: com uma grande gama de fornecedores e componentes, a inserção de elementos padronizados apresenta um enorme ganho de tempo. Seu sistema de cavidade garante rápida criação de alojamentos e reduz o risco de desalinhamento de furos entre placas;
- Motion Study: esse recurso traz a possibilidade da análise de movimento dos componentes dentro da ferramenta e detecção de colisões, garantindo a verificação de todos os itens móveis;
Esses são apenas alguns dos recursos específicos do módulo Mould do VISI que proporcionam uma expressiva redução de tempo do desenvolvimento do produto e projeto da ferramenta.
Lembrando que o VISI também possui outros módulos destinados à engenharia reversa (VISI Reverse), simulação de injeção plástica (VISI Flow), desenvolvimento de produtos e projetos de estamparia (VISI Progress), criação automatizada de eletrodos (VISI Electrode) e a possibilidade de integração com sistemas CAM, como o WORKNC.
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SKA é referência no fornecimento do software VISI no Brasil
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*Texto original escrito por Douglas Tavares Moraes, Técnico de Implantação na SKA, e adaptado por Laís Mello Pontim, Jornalista na SKA.
