Modelagem paramétrica de superfície vs. modelagem de subdivisão

Engenheiros e designers estão, cada vez mais, sendo usados para desenvolver a aparência de novos produtos. O apelo visual de um produto geralmente desempenha um grande papel em sua popularidade. É por isso que, especialmente durante a fase de concepção do projeto, muitas vezes você deseja fazer vários modelos rapidamente para ter uma ideia mais clara daquilo que o cliente deseja. 

As formas orgânicas são difíceis de construir com modeladores paramétricos. Se você leva o dia todo para criar um conceito e outro dia para modificá-lo, leva dois dias e você ainda está com aquele primeiro conceito. Tirando proveito da modelagem de subdivisão (Sub-D), você pode agilizar a ideia ou o estágio conceitual do projeto porque não precisa configurar toda a subestrutura (curvas, superfícies, etc.) necessária na modelagem paramétrica. 

Tanto a modelagem paramétrica quanto as técnicas de modelagem de subdivisão são usadas para criar os modelos finais que entrarão em produção. As pessoas costumam presumir que a modelagem de subdivisão é apenas para a fase de conceito do projeto, mas isso não é verdade. Modelos criados usando técnicas de modelagem de subdivisão geralmente vão direto para a produção, sem a necessidade de recriar o modelo usando técnicas de superfície paramétricas. 

No entanto, na maioria das vezes, os modelos criados com técnicas de subdivisão de superfície são aumentados com recursos paramétricos, como furos, chanfros, nervuras, recursos de casca, etc. O modelo resultante é composto de geometria criada usando subdivisão e tecnologias paramétricas. Ambas as tecnologias – subdivisão e modelagem paramétrica – têm prós e contras. Uma análise mais detalhada de cada tecnologia o ajudará a saber qual abordagem pode ser a melhor para seus projetos.

Os clientes SOLIDWORKS® conhecem o poder da modelagem paramétrica, que permite controlar a geometria parametricamente com dimensões – se você alterar alguma coisa, todo o modelo será atualizado automaticamente, sem a necessidade de redesenhar os modelos. Você pode integrar inteligência a um design; esses sólidos “inteligentes” facilitam a troca com outros engenheiros que podem determinar rapidamente a intenção do projeto. Além disso, as restrições usadas na modelagem paramétrica garantem que quaisquer modificações feitas no projeto sejam feitas com a intenção do projeto em mente. 

A modelagem paramétrica é baseada em NURBS (linhas B racionais não uniformes). A geometria da superfície é literalmente resolvida com uma rede de ranhuras que direcionam o formato da superfície. Graças a este método de geração da geometria, as superfícies podem ser precisas, pois existe uma matemática real que orienta a forma das ranhuras; portanto, pode ser reduzido e restringido. As curvas que conduzem as superfícies NURBS podem ser de qualquer grau: 1º (superfícies planas), 2º (cilíndrico ou cônico) e 3º (B-rep). 

Muitos clientes do SOLIDWORKS já estão aproveitando os benefícios da modelagem de superfície com a abordagem de modelagem Sub-D do 3D Sculptor na plataforma 3DEXPERIENCE®. A modelagem de superfície Sub-D é super rápida para criar formas contornadas, ergonômicas e orgânicas. Fazer alterações é tão fácil que não há necessidade de pensar no futuro para fazer um plano detalhado – 3D Sculptor é a conceituação sobre esteroides. 

A modelagem de subdivisão usa um método para gerar uma superfície a partir de uma série de pontos no espaço. (Dê uma olhada no algoritmo Catmull-Clark que cria superfícies curvas usando modelagem de superfície de subdivisão.) Os pontos são conectados por arestas, criando uma malha de retângulos. A superfície é criada executando um esquema de refinamento na malha retangular, terminando com uma superfície lisa abaixo dela. 

No 3DSculptor, convertemos Sub-D em NURBS, para que possa ser trabalhado como qualquer outro recurso CAD: corte, descascamento, chanfro, etc. A conversão automática para NURBS é extremamente precisa em relação à geometria Sub-D original.

A maioria de vocês provavelmente está familiarizada com a modelagem paramétrica de superfícies. Normalmente, uma subestrutura, como um esqueleto, de curvas, superfícies, planos, pontos, etc., é criada para usar em lotes e superfícies de mistura. Combinar isso com a capacidade de interceptar e aparar superfícies permite que você crie formas exclusivas que podem ser controladas parametricamente, modificando as dimensões dos recursos de esqueleto subjacentes. 

Muitos engenheiros e projetistas se sentem muito à vontade com essas técnicas de superfície, e elas provaram ser uma técnica de sucesso por décadas. No entanto, essa técnica tem algumas desvantagens. Em primeiro lugar, você precisa ter uma ideia bastante clara da forma que deseja criar. Isso provavelmente significa passar por vários modelos de teste de conceito e / ou esboços manuais para chegar ao ponto em que você realmente deseja gastar o tempo extra fazendo a versão final. Mesmo uma pequena mudança nos detalhes, como adicionar um vinco em bolha a uma superfície lisa em um modelo, pode significar ter que voltar e recriar a subestrutura original do esqueleto, possivelmente levando horas de reajuste. 

Além disso, pode ser difícil criar as superfícies curvas suavemente contínuas que tantos designers desejam criar em todos os seus modelos. Eles frequentemente recorrem ao filetamento, que é uma excelente técnica para criar superfícies lisas, mas não dá os mesmos resultados relacionados à luz refletida que seriam obtidos com uma superfície de curvatura contínua.

Você confere o artigo na íntegra em sua publicação original clicando no link a seguir: https://bit.ly/32QUpWV.