Como prever e corrigir variação dimensional em peças plásticas

Por SKA 12 Dez de 2025
5 min de leitura

Em projetos de peças plásticas, um dos desafios mais críticos é garantir que o resultado final atenda às dimensões previstas no ambiente CAD.  

Mesmo quando o modelo está perfeito dentro do SOLIDWORKS, por exemplo, a peça fabricada pode apresentar alterações dimensionais, interferências em montagem ou até deformações visíveis.  

Essa variação dimensional é muitas vezes identificada apenas após a fabricação do molde para injeção de plástico, resultando em reajustes, atrasos no cronograma, aumento de custo e desgaste com o cliente.  

A boa notícia é que esse problema pode ser prevenido ainda na etapa de desenvolvimento, a partir do processo de simulação de injeção plástica.  

Siga a leitura para entender como ocorre a variação dimensional, o papel da contração volumétrica nesse fenômeno e como o SOLIDWORKS Plastics ajuda a prever e corrigir essas falhas antes da construção do molde.  

O que é variação dimensional e por que ela é comum na produção de peças plásticas?  

A variação dimensional é a diferença entre as medidas projetadas e as medidas da peça finalizada após a moldagem. Essa discrepância ocorre, principalmente, devido às alterações térmicas e físicas durante a injeção, compactação e resfriamento do polímero

 Principais causas da variação dimensional  Impacto na peça 
Contração volumétricaRedução de volume após resfriamento
Distribuição térmica desigualÁreas contraem em ritmos diferentes
Orientação molecularContração direcional (anisotropia)
Pressão insuficiente de compactaçãoA peça pode “murchar” após a injeção
Espessura variávelRegiões mais espessas tendem a contrair mais
Canais desbalanceadosPreenchimento desigual causa tensões internas

Contração volumétrica: a vilã da precisão dimensional  

Todo polímero sofre contração quando passa do estado fundido para o sólido. Quando essa contração volumétrica ocorre de maneira homogênea, é possível compensá-la no projeto.

O problema surge quando o resfriamento e as tensões ocorrem de forma não uniforme, ocasionando:

  • Diferença dimensional além da tolerância;
  • Empenamento;
  • Deformações localizadas; 
  • Folgas ou interferências em montagem;
  • Peças fora de especificação mesmo após ajustes de processo.  

A contração volumétrica é um dos resultados disponíveis no SOLIDWORKS Plastics, sendo fundamental para prever o comportamento final da peça. 

Como o SOLIDWORKS Plastics previne e corrige variações dimensionais em peças plásticas 

O SOLIDWORKS Plastics é uma ferramenta de simulação que permite analisar o comportamento do polímero durante todo o ciclo de injeção: enchimento, compactação e resfriamento.

A partir dessa análise, você pode prever com alta precisão como a peça irá se comportar após a moldagem, incluindo: 

  • Visualização da contração volumétrica por região;
  • Previsão de empenamento;
  • Análise de tempo de resfriamento;
  • Verificação da pressão ao final da compactação;
  • Identificação de linhas de solda, bolhas de ar e desequilíbrios;
  • Avaliação de diferentes cenários, sem custo de ferramenta.  

 

Correção antecipada: ajustando o projeto antes da fabricação do molde para injeção de plástico 

Com os resultados da simulação, você pode realizar de forma proativa os seguintes processos:  

  • Ajustar o modelo CAD com compensações dimensionais; 
  • Modificar ponto(s) de injeção para reduzir tensões; 
  • Alterar temperatura do molde e tempo de compactação; 
  • Testar diferentes materiais antes de comprar o polímero. 

Essa abordagem evita tentativas e erros na máquina de injeção e reduz drasticamente a necessidade de retrabalhos em ferramental.

Benefícios que o SOLIDWORKS Plastics oferece às indústrias 

  • Moldes para injeção de plástico aprovados já na primeira amostra;  
  • Redução de retrabalho;  
  • Agilidade no lançamento de novos produtos; 
  • Diminuição significativa de refugos; 
  • Maior confiabilidade dimensional em produtos com montagem crítica.  

Validar no virtual custa menos do que consertar no real 

A variação dimensional é um dos maiores desafios no desenvolvimento de peças injetadas em plástico, mas não precisa ser um problema após a produção do molde.  

Com o SOLIDWORKS Plastics, você prevê a contração volumétrica, corrige deformações e otimiza o projeto para garantir precisão dimensional e reduzir custos.  

Se o seu produto exige desempenho dimensional rigoroso ou montagem com outras peças, a simulação é a solução ideal para aumentar a assertividade e competitividade do seu processo.  

Quer prever e corrigir variações dimensionais antes de produzir seus moldes para injeção de plástico? Entre em contato conosco e saiba como implementar o SOLIDWORKS Plastics nos processos produtivos da sua empresa! 

 

*Texto original escrito por Maxwell Cassol, Engenheiro de Aplicações na SKA, e adaptado por Laís Mello Pontim, Jornalista na SKA.