Como prever e corrigir variação dimensional em peças plásticas

Em projetos de peças plásticas, um dos desafios mais críticos é garantir que o resultado final atenda às dimensões previstas no ambiente CAD.
Mesmo quando o modelo está perfeito dentro do SOLIDWORKS, por exemplo, a peça fabricada pode apresentar alterações dimensionais, interferências em montagem ou até deformações visíveis.
Essa variação dimensional é muitas vezes identificada apenas após a fabricação do molde para injeção de plástico, resultando em reajustes, atrasos no cronograma, aumento de custo e desgaste com o cliente.
A boa notícia é que esse problema pode ser prevenido ainda na etapa de desenvolvimento, a partir do processo de simulação de injeção plástica.
Siga a leitura para entender como ocorre a variação dimensional, o papel da contração volumétrica nesse fenômeno e como o SOLIDWORKS Plastics ajuda a prever e corrigir essas falhas antes da construção do molde.
O que é variação dimensional e por que ela é comum na produção de peças plásticas?
A variação dimensional é a diferença entre as medidas projetadas e as medidas da peça finalizada após a moldagem. Essa discrepância ocorre, principalmente, devido às alterações térmicas e físicas durante a injeção, compactação e resfriamento do polímero.
| Principais causas da variação dimensional | Impacto na peça |
| Contração volumétrica | Redução de volume após resfriamento |
| Distribuição térmica desigual | Áreas contraem em ritmos diferentes |
| Orientação molecular | Contração direcional (anisotropia) |
| Pressão insuficiente de compactação | A peça pode “murchar” após a injeção |
| Espessura variável | Regiões mais espessas tendem a contrair mais |
| Canais desbalanceados | Preenchimento desigual causa tensões internas |
Contração volumétrica: a vilã da precisão dimensional
Todo polímero sofre contração quando passa do estado fundido para o sólido. Quando essa contração volumétrica ocorre de maneira homogênea, é possível compensá-la no projeto.
O problema surge quando o resfriamento e as tensões ocorrem de forma não uniforme, ocasionando:
- Diferença dimensional além da tolerância;
- Empenamento;
- Deformações localizadas;
- Folgas ou interferências em montagem;
- Peças fora de especificação mesmo após ajustes de processo.
A contração volumétrica é um dos resultados disponíveis no SOLIDWORKS Plastics, sendo fundamental para prever o comportamento final da peça.
Como o SOLIDWORKS Plastics previne e corrige variações dimensionais em peças plásticas
O SOLIDWORKS Plastics é uma ferramenta de simulação que permite analisar o comportamento do polímero durante todo o ciclo de injeção: enchimento, compactação e resfriamento.
A partir dessa análise, você pode prever com alta precisão como a peça irá se comportar após a moldagem, incluindo:
- Visualização da contração volumétrica por região;
- Previsão de empenamento;
- Análise de tempo de resfriamento;
- Verificação da pressão ao final da compactação;
- Identificação de linhas de solda, bolhas de ar e desequilíbrios;
- Avaliação de diferentes cenários, sem custo de ferramenta.
Correção antecipada: ajustando o projeto antes da fabricação do molde para injeção de plástico
Com os resultados da simulação, você pode realizar de forma proativa os seguintes processos:
- Ajustar o modelo CAD com compensações dimensionais;
- Modificar ponto(s) de injeção para reduzir tensões;
- Alterar temperatura do molde e tempo de compactação;
- Equalizar espessuras e ajustar canais do sistema de injeção;
- Testar diferentes materiais antes de comprar o polímero.
Essa abordagem evita tentativas e erros na máquina de injeção e reduz drasticamente a necessidade de retrabalhos em ferramental.
Benefícios que o SOLIDWORKS Plastics oferece às indústrias
- Moldes para injeção de plástico aprovados já na primeira amostra;
- Redução de retrabalho;
- Agilidade no lançamento de novos produtos;
- Diminuição significativa de refugos;
- Maior confiabilidade dimensional em produtos com montagem crítica.
Validar no virtual custa menos do que consertar no real
A variação dimensional é um dos maiores desafios no desenvolvimento de peças injetadas em plástico, mas não precisa ser um problema após a produção do molde.
Com o SOLIDWORKS Plastics, você prevê a contração volumétrica, corrige deformações e otimiza o projeto para garantir precisão dimensional e reduzir custos.
Se o seu produto exige desempenho dimensional rigoroso ou montagem com outras peças, a simulação é a solução ideal para aumentar a assertividade e competitividade do seu processo.
Quer prever e corrigir variações dimensionais antes de produzir seus moldes para injeção de plástico? Entre em contato conosco e saiba como implementar o SOLIDWORKS Plastics nos processos produtivos da sua empresa!
*Texto original escrito por Maxwell Cassol, Engenheiro de Aplicações na SKA, e adaptado por Laís Mello Pontim, Jornalista na SKA.
