CARACTERÍSTICAS
Planejamento de capacidade
Análise de cargas de produção para identificar imediatamente os gargalos e, através de um mecanismo configurável e automático, é possível otimizar os recursos sem sobrecargas.
Otimização da produção em tempo real
Utilização de recursos de otimização em tempo real, com restrições de produção sob demanda ou fluxos de produção baseados em gerenciamento de estoque. Reduz, assim, os tempos de setup, o estoque de matéria-prima e o retrabalho durante os processos.
Gerenciamento multinível e sincronização do fluxo
Sincronização da demanda e produção. Por meio da criação de links de rastreabilidade provisórios, é possível gerenciar a lista de materiais, entre ordens de serviços de produtos acabados e semiacabados.

Identificação de gargalos de fabricação
Análise das cargas para identificar rapidamente os gargalos de fabricação em todos os recursos primários e secundários, possibilitando que decisões possam ser tomadas sobre ajustes de capacidade, gastos de capital e balanceamento de carga entre recursos internos e externos.
Sincronização de ordens de compra e produção para evitar falta de peças
Acelere os fluxos de produção, sincronizando as ordens de compra e fabricação, desde as matérias-primas até os produtos acabados, limitando o planejamento de acordo com os estoques disponíveis de matérias-primas e suprimentos.
Melhores execuções de produção
Utilize 70 critérios para ajudar a maximizar sequências de produção e despachar vários recursos da fábrica. Combine esses critérios alternando seu peso na sequência da programação, assim obtendo variações no planejamento das OPs.
Estabelecer uma rastreabilidade provisória
Crie ligações de rastreabilidade preditivas entre ordens de produção de produtos semiacabados e acabados, e essas ligações serão usadas para a aceleração dos fluxos de produção através do algoritmo de agendamento do Ortems.
Programar modificações e simulações de “e se”
Elabore vários cenários utilizando ferramentas poderosas e interativas para modificações de programação e simulações de “e se”. Isso permite que você responda rapidamente a contingências de produção, problemas de capacidade e mudanças na demanda do cliente. Depois, compare estas simulações para tomar a melhor decisão na escolha do plano de produção a ser adotado na fábrica.
Resposta rápida a contingências
Ágil em reduzir os tempos de troca, o estoque de matérias-primas e o WIP, o Ortems fornece a visualização do futuro da programação das OPs e, com os controles aprimorados, permite que você responda rapidamente aos riscos de produção e às mudanças na demanda.