VULKAN DO BRASIL

Grupo VULKAN utiliza SOLIDWORKS no desenvolvimento de produtos para a indústria de sistemas de transmissão, frenagem e amortecedores

Localização: Itatiba/SP

Ramo de atividade: Indústria de sistemas de transmissão, frenagem e amortecedores

Nome do responsável: Josias Leal

Contato: 11 4894-7300

Base atual: SolidWorks / PDM / Composer

 

Grupo Vulkan é uma empresa alemã fundada há mais de 130 anos, uma das suas filiais aqui no Brasil, fica em Atibaia, interior de São Paulo, que por sua vez possui 40 anos de experiências bem sucedidas no desenvolvimento de soluções em transmissão de potência para aplicações industriais e navais, com seus acoplamentos, sistemas de frenagem, contra recuos e amortecedores, bem como com sua tecnologia LOKRING de conexão sem solda, principalmente para aplicações em refrigeração e ar condicionado. A empresa possui tecnologia de ponta e com um sistema Lean completamente implantado para o gerenciamento da fábrica, possui ainda um completo centro de testes e uma equipe de engenharia dedicada ao desenvolvimento de produtos, processos e aplicações industriais. 

Desafios:

  • Aumentar a agilidade nos processos;
  • Inovar com software 3D;
  • Problemas com gestão de documentos da engenharia;
  • Dificuldade que existia na geração de imagens para os manuais e instruções técnicas de montagem;

Solução e melhoria de processos:

  • SOLIDWOKS - software CAD 3D que auxilia na criação e inovação de projetos com foco em reduzir o ciclo de desenvolvimento do produto desde o design até a manufatura.
  • SOLIDWORKS PDM - que permite armazenar informações de projeto de forma fácil, segura e mantendo alinhado os fluxos de trabalho.
  • SOLIDWORKS COMPOSER - ferramentas que desenvolver gráficos informativos e comunicação técnica, o que inclui instruções de montagem, manuais de produtos, materiais de treinamento e material de marketing, com o conteúdo que pode ser atualizado automaticamente.

Resultados:

  • Com o SOLIDWORKS, conseguiu eliminar todas as dificuldades que tinham com geração de lista de materiais, padronização de formatos, desenhos e vistas, conseguindo automatizar e validar seus projetos;
  • Integração entre projeto e estrutura de itens, ganhando tempo com o detalhamento do projeto e a criação de estrutura;
  • Automatização de informações linchados aos cadastros, ganhamos em qualidade e tempo nos processos;
  • O PDM ajuda a manter os dois departamentos integrados e organizados, com o fluxo de trabalho em dia;
  • Ganho em torno de 60% no tempo de criação de imagens para arquivos técnicos, e a qualidade das imagens;

 “Com o uso da ferramenta foram feitas mais integrações, hoje é possível além do projeto, toda a estrutura de itens dentro do RRP com links que já exportam direto para o desenho, ganhando tempo com o detalhamento do projeto e a criação de estrutura. Outra questão também resolvida, foi o cadastro dos itens no sistema, por ser manual, muitas vezes digitações erradas prejudicavam o andamento da fabricação, e agora com a implantação do software e tudo automatizado, ganhamos em qualidade e tempo nos processos”, cita Josias Leal, Diretor de Desenvolvimento e Engenharia.

 

“Com a implantação dessa nova ferramenta, tivemos um ganho em torno de 60% no tempo de criação de imagens para arquivos técnicos, e a qualidade das imagens hoje são muito melhores, como por exemplo, criar uma imagem com algumas peças em transparência dando destaque para um único componente, nos auxiliando tanto com documentos internos como documentos externos para clientes” comenta Marcel Mingoti, Gerente de Desenvolvimento.

 

 

 

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