A competitividade no mercado de moldes e matrizes é intensa. Os clientes exigem precisão e durabilidade e o processo de criação destes ferramentais normalmente é complexo.
Projetos de moldes completos e precisos são melhores para cotação, manufatura e compra de insumos. Reaproveitar um projeto existente e desenvolver ferramentais de baixo de custo de manutenção também são fatores competitivos decisivos.
Automatizar e integrar as etapas de projeto, simulação, usinagem e gerenciamento de moldes e matrizes permite desenvolver produtos de alta qualidade – em menos tempo e com custo menor.
Saiba mais:
Confira através dos vídeos abaixo como a SKA pode ajudar você a enfrentar os desafios de cada etapa do processo desenvolvimento de Moldes e Matrizes:
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Análise de tolerâncias
Avaliação das tolerâncias no conjunto de acordo com os dimensionais dos itens.
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Biblioteca de ferramentas
Biblioteca de itens padrão de acordo com diversas normas: DIN, ISO, etc.
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Conversão de 2D para 3D
Utilização de arquivos em 2D (dwg, dxf) no desenvolvimento de modelos 3D.
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Desenhos para manufatura
Detalhamento técnico dos componentes e conjuntos (cotas, dimensões, etc.).
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Documentação de processos
Criação dos documentos para os processos de manufatura e montagem dos equipamentos.
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Ficha de processo
Detalhamento do processo de usinagem. Lista de ferramentas, tempos e parâmetros de corte.
Depoimentos
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As ferramentas 3D do SolidWorks facilitam a reutilização de projetos de móveis já existentes e além disso, facilitam a modificação de projetos que estão em andamento, ou seja, uma alteração no projeto é automaticamente refletida em seu detalhamento. Outra característica importante é que o SolidWorks permite a simulação do funcionamento de portas e gavetas, alertando eventuais interferências. Além de ganharmos em agilidade, reduzimos o risco de enviarmos desenhos para a fábrica que resultem em móveis com problemas de montagem.Diego Bordignon - Gerente de Engenharia de Produto da Artefama Móveis
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Assim como a empresa evolui constantemente, também o software precisa acompanhar esse processo. O Edgecam é a escolha da Altero para fazer parte desta evolução.Elisandro Lodetti Bacher - Programador CNC da Altero
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Optamos pelo SolidWorks porque é a melhor opção custo benefício no que se refere a software para projeto mecânico. Além disso, atendimento e suporte são aspectos bastante positivos.Fábio Sachser - Projetista da FGVTN
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Em dois meses de utilização do Edgecam no setor de usinagem, foram feitas mais de 80 programações. O produto está agilizando e flexibilizando o processo produtivo da fábrica, otimizando o tempo de usinagem. Numa peça com tempo de fabricação de 1min e 20s, tivemos uma redução de 10%, ou seja, uma economia de 12s por peça, o que no lote de 350 unidades destas peças representa a redução de 1 hora e 10 minutos na fabricação.Francisco Albea - Diretor Industrial da Metalúrgica Jama
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Podemos dizer que com o SolidWorks tivemos até 25% de ganho no projeto, sem falar na qualidade, redução de erros na fábrica e valioso material para vendas.Hamilton Vasconcellos - Engenheiro da Albrecht
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Com uma nova máquina e o Edgecam, a palheta ficou muito mais fácil de ser fabricada. A usinagem, que antes era realizada em 4 horas, foi reduzida para 1 hora e 40 minutos.Ismael Martins da Silva - Supervisor de Processos da TGM Turbinas
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Temos como exemplo prático de melhoria a confecção automática da Planilha de Fiação. Este item representa uma otimização do processo anteriormente utilizado, pela mínima probabilidade de falhas e pelo tempo de confecção. Outra melhoria é a planilha de interligação com equipamentos externos ao painel.Ivson Bandeira - Gerente do Departamento de Painéis da Koblitz
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Além de ampliar as possibilidades, nos sentimos mais seguros em saber que estamos utilizando um software de alta tecnologia como o Edgecam para fazer os programas de usinagem de nossas peças, preservando a qualidade e a integridade de nossos equipamentos.José Giaffone - Diretor da JL Racing
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Com o SolidWorks conseguimos simular os movimentos em situação de trabalho, nos ajudando a evitar colisões e possíveis defeitos em nossos projetos de moldes para injeção de plásticos, alumínio e borracha.Lucas Carlos Bruhn - Diretor Industrial da Schuma Moldes
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O QC Pro é uma excelente ferramenta para a Macro Painel manter a alta produtividade e padronização dos projetos elétricos. Com a ajuda do QC Pro reduzimos em 80% o tempo de desenvolvimento.Marlon Campos - Coordenador da Engenharia Elétrica da Macro Painel
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Como principais vantagens que o Lantek traz para a nossa empresa estão o rápido tempo de programação do corte bem como a agilidade e a flexibilidade, pois conseguimos programar tecnologias de corte diferentes com um mesmo software.Norberto Baumann - Gerente Comercial da Baumann
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As soluções fornecidas pela SKA têm nos ajudado a desenvolver projetos extremamente complexos, que atendem às mais altas solicitações do mercado mundial.Ronaldo Fraga - Diretor Geral da Zollern
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A partir do uso do Solidworks, em 1998, os engenheiros e projetistas de produtos conseguem analisar rapidamente conceitos. A interação com outras áreas (manufatura, eletrônica, mecânica, comercial) é feita ainda na fase inicial do projeto. Nossos produtos são reconhecidos pelo design inovador e arrojado, estas características são obtidas com a ajuda das ferramentas Solidworks que a cada ano também mostram-se inovadoras e focadas principalmente na produtividade do projetista.Volnei Stefanello - Projetista da Grupo Digicon
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Ficha de processo
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Documentação de processos
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Desenhos para manufatura
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Conversão de 2D para 3D
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Biblioteca de ferramentas
